Lean Six Sigma é uma metodologia de melhoria de processos que visa reduzir problemas, eliminar desperdícios e incompetências e melhorar as condições de trabalho para melhor responder às necessidades dos clientes.
Ele combina as ferramentas, métodos e princípios de Lean e Six Sigma em uma metodologia robusta e acessível para o desenvolvimento das operações de sua organização.
O método orientado para a equipe do Lean Six Sigma tem resultados comprovados na maximização do desempenho e na melhoria drástica da lucratividade para empresas em todo o mundo.
Vamos dar uma olhada na historia da Lean Six Sigma, e como os vários elementos desta metodologia foram projetados para tornar-se a abordagem de melhoria de processos, entendemos hoje.
O Lean foi revelado na Toyota como parte do Sistema Toyota de Produção, que foi construído ao longo do trabalho de Shewhart e Deming. A Toyota tinha sido cliente de Deming e estabeleceu suas práticas de gerenciamento operacional nos princípios que ele ensinou. O principal motivador do Lean é a eliminação de desperdícios. Um bom resumo da abordagem Lean é um conjunto de ferramentas que auxiliam na identificação e remoção regular de detritos.
Se uma empresa está fazendo uma produção em grande escala e grande quantidade, como a Toyota, um processo com resíduos indica que a empresa está criando resíduos em grande escala e grandes quantidades. Nenhuma empresa quer fazer isso. A abordagem Lean utiliza ferramentas para analisar o processo de negócios.
O que é Six Sigma?
O Seis Sigma foi desenvolvido pela primeira vez na Motorola no final dos anos 1980. A metodologia foi fundada por Bill Smith, um engenheiro de qualidade, cujo objetivo era aprimorar a forma como os sistemas de qualidade e medição funcionavam para eliminar erros. Os sistemas da Motorola permitiam taxas de erro que geravam muito retrabalho de sucata, testes desnecessários e muitas vezes insatisfação do cliente.
A abordagem Seis Sigma se concentrava em identificar e eliminar qualquer coisa que causasse variação no processo. Quando a diferença acaba, os resultados do processo podem ser previstos corretamente - sempre. Ao projetar o sistema de forma que esses resultados exatamente previsíveis caiam dentro da zona de desempenho aceitável de um cliente em potencial, os erros do processo são eliminados.
Mas os engenheiros da Motorola deram um passo à frente. Eles sabiam por experiência própria que muitas inovações de processo não eram válidas porque não chegaram à causa do problema. Além disso, as diferenças que eles fizeram não duraram, pois os operadores voltaram a fazer as coisas de forma independente ao longo do tempo. O Seis Sigma foi organizado em cinco estágios para tratar dessas questões.
Lean Six Sigma
Algumas organizações têm seus níveis e definições de conhecimento. No entanto, estarei representando os níveis mais comumente encontrados em uso hoje. Você pode ter aprendido sobre cintos Lean Six Sigma. São eles: Yellow Belt, Green Belt, Black Belt e Master Black Belt. Espera-se que cada uma dessas funções tenha o treinamento e, em muitos casos, a certificação adequada à sua posição.
Nos primeiros anos de Lean e Six Sigma, cada organização estabeleceu seus padrões no que diz respeito a metodologia, ferramentas e técnicas. No entanto, a maioria das organizações agora depende de um organismo de certificação gratuito para treinamento e certificação.
Uma organização pode ter muitos Yellow Belts. Essas pessoas são membros da equipe em um projeto Lean Six Sigma iniciado por um Green Belt ou Black Belt. Eles devem estar confortáveis com a metodologia estruturada e o uso de ferramentas e técnicas multifuncionais.
Eles competirão em todas as reuniões da equipe do projeto atuando na função de especialistas no assunto para sua função ou disciplina. Esta função é desempenhada em conexão com seu trabalho ou posição regular de tempo integral.
Um projeto terá tantos ou poucos membros Yellow Belt quantos forem necessários com base no escopo do processo que está sendo estudado e na natureza do problema.
O treinamento para um Yellow Belt geralmente se concentra na estrutura da metodologia e no uso de ferramentas e técnicas multifuncionais de resolução de problemas.
A análise Lean e Six Sigma detalhada é geralmente acompanhada pelo Green Belt ou Black Belt, que está gerenciando o projeto. No entanto, os membros da equipe Yellow Belt são frequentemente aqueles que obtêm os dados usados na análise e ajudam na interpretação dos resultados do estudo.
Os membros da equipe Yellow Belt também gerenciarão a implementação da solução em suas funções ou disciplinas específicas.
É comum que uma pessoa com a certificação Yellow Belt seja membro de várias equipes de projeto Lean Six Sigma.
Uma organização terá vários Green Belts . A função do Green Belt geralmente é a de um líder de projeto. O Green Belt está normalmente participando de projetos Lean Six Sigma que estão dentro de sua área de especialização e responsabilidades. Esses indivíduos entendem a estrutura e a metodologia Lean Six Sigma. Eles também são capazes de usar as ferramentas de análise Lean e as técnicas estatísticas normalmente usadas com Six Sigma.
Esses indivíduos lideram pequenos projetos ou projetos que se concentram em apenas uma função. Essa função é desempenhada regularmente em combinação com outra posição de tempo integral.
A maioria dos Green Belts está liderando um projeto que está associado à mudança de alguma aparência de seus processos de negócios. Em alguns casos, um Green Belt pode estar relacionado a um grande projeto multifuncional liderado por um Black Belt.
Grandes projetos multifuncionais geralmente têm várias análises coincidentes, e um Green Belt liderará cada um desses esforços.
Como líder de projeto, o Green Belt é responsável por garantir que as ferramentas e técnicas adequadas de Lean Seis Sigma sejam usadas em cada etapa do projeto.
Esse indivíduo geralmente liderará a apresentação e discussão do projeto nas revisões de estágio. Como esse indivíduo geralmente é a única pessoa no projeto que foi treinada nas técnicas de análise Lean e nas técnicas matemáticas Seis Sigma, ele lidará com essas análises.
O Green Belt não é o especialista em matéria de assunto em todos os aspectos do processo ou produto, mas geralmente é a autoridade em alguma parte do processo ou produto. Como tal, eles devem fazer com que sua expertise no assunto seja compatível com a maneira como o Yellow Belt funciona.
No entanto, o Green Belt não precisa ser um especialista em todas as fases das ferramentas e técnicas avançadas de Lean Six Sigma. Quando enfrentam problemas, recorrem ao black belt para orientação e treinamento.
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